Nastroyke-info.ru » Инструменты, оборудование

Разновидности измерительных инструментов

Разновидности измерительных инструментов с фото

Измерительный инструмент применяют для определения параметров деталей. Специалисты различают универсальные, шкальные, точные, бесшкальные контрольно — измерительные инструменты и приборы.

Содержание

  • 1 Принципы классификации
  • 2 Технические характеристики
  • 3 Дополнительные устройства

Принципы классификации

Линейка, метр, угломер — это основные универсальные агрегаты, предназначенные для определения различных параметров (длина, ширина). Если необходимо замерить отдельные элементы детали, то используют дополнительные строительные инструменты (рейсмус, кронциркуль, нутромер). Выбор приспособления зависит от типа предстоящих работ. Специалисты выделяют следующие виды измерительных инструментов:

  • рабочие (применяются в цехах);
  • контрольные (проверяют рабочие приборы).

При проведении замерных работ можно получить неточный результат. Это связано с несовершенством средств для разметки и используемого метода обмеривания. Отклонение полученного значения от действительного — это точное измерение, а величина отклонения — степень точности замерения.

Чтобы получить достоверный результат, рекомендуется использовать качественные контрольно- измерительные инструменты. С помощью стальной линейки можно определить очень маленькую длину. Этот прибор позволяет получить точность измерения в 0,25-0,5 мм.

Если необходимо измерить большое расстояние, то используют стальной либо деревянный ручной измерительный инструмент. Стальные метры представлены в виде рулеток. К сожалению, у таких приборов быстро разбалтывается шарнирное соединение. В этом случае потребуется ремонт измерительного инструмента. Специалисты рекомендуют замеривать детали с помощью метра-рулетки (длина 1-2 м).

Чтобы точно определить длину или диаметр, применяется штангенциркуль или штангельрейсмасс. Этот измерительный и разметочный инструмент состоит из штанги, подвижной и неподвижной губок, ползунка. При необходимости можно использовать штангенциркуль с глубиномером. Последняя деталь инструмента расположена на рамке губки.

Технические характеристики

Микрометр применяют для проведения измерительных работ с точностью до 0,01 мм. За счет вращения гильзы устанавливают шпиндель на необходимую величину. На трубке и гильзе предусмотрена шкала деления. Микрометрический штихмас используют для определения диаметра отверстия. К основным деталям устройства специалисты относят:

  • гильзу;
  • наконечник;
  • трубку со шкалой деления.

К инструментам для разметки и измерения углов относится угломер. Такой прибор изготавливают с нониусом либо без него. Угол измеряют с точностью до 2 градусов. Столярный инструмент для измерения углов состоит из полудиска с линейкой и угольником. Приборы завода «Калибр» представляют собой дугу с градусной шкалой, по которой перемещается нониус и пластинка. Последняя деталь укомплектована держателем, с помощью которого фиксируется угольник и линейка. Градусная шкала рассчитана на 130 градусов. Столярный инструмент применяют для разметки углов от 0 до 320 градусов (при этом соблюдается точность в 2 градуса). Для отсчета угла учитывают, между какими делениями находится нуль.

Нутромер и кронциркуль — это вспомогательные разметочные инструменты, которые используются для определения различных величин за счет переноса размера с измерительного прибора на изделие, либо наоборот. Кронциркуль — это столярный разметочный инструмент. Его ножки соединены между собой шарнирами.

Рейсмус — это прецизионный измерительный прибор, который применяют при нанесении на деталь параллельных линий либо для выполнения разметок и измерения недоступных мест детали с помощью других устройств. Стойка прибора укреплена на специальной подставке.

Работать с таким агрегатом рекомендуется на специальной разметочной плите. Чтобы выполнить точные измерения и разметочные работы, используют штангенрейсмус с нониусом.

Дополнительные устройства

Чтобы определить шаг резьбы, специалисты советуют использовать набор резьбомеров. Предварительно потребуется подобрать профиль гребенки к углу профиля резьбы. При необходимости дополнительно замеривают наружный диаметр изделия. Для этого используют штангенциркуль. Если полученные данные совпадают, тогда число ниток либо шаг определены правильно. Чтобы произвести точные измерения, применяют инструментальный микроскоп.

Для проведения сверхточных измерений рекомендуется использовать рулетку. Лазерный измерительный инструмент обладает следующими преимуществами:

  • функциональность (расчет площади помещения, наличие встроенного калькулятора, память измерений);
  • надежность;
  • ремонт;
  • высокая точность измерения (1,5-2 мм);
  • измерение большого расстояния (до 200 м).

Лазерная рулетка укомплектовывается оптическим либо цифровым визиром, уровнем и уклономером. Для проведения измерительных работ специалисты рекомендуют применять только исправные устройства. При необходимости контролер измерительных приборов и специального инструмента произведет калибровку и проверит технологическое оснащение средств измерения. Специалисты выделяют следующие методы поверки инструментов для разметки:

  • без применения средств сравнения;
  • сличение используемого агрегата с образцовым аналогом при помощи компаратора;
  • прямое и косвенное измерение.

Первичная поверка проводится после производства и ремонта устройства.

Каждый эксплуатируемый инструмент проходит периодическую поверку.

Для подтверждения пригодности средства проводится внеочередная поверка.

Чтобы контролировать качество первичной либо периодической методики, выполняется инспекционная поверка. Эту процедуру проводит государственный надзор либо ведомственный контроль.

При необходимости производится ремонт измерительного инструмента. Для контроля средства измерения на предмет его пригодности к использованию в мировой практике применяют калибровку. В специальной лаборатории проводится калибровка измерительных приборов с целью определения и подтверждения их характеристик и функций. Полученный результат удостоверяют соответствующим знаком (его наносят на измерительный прибор) либо сертификатом и записью в эксплуатационной документации.

Репост
Наверх