Nastroyke-info.ru » Ремонт

Двухуровневый потолок из гипсокартона своими руками

Двухуровневый потолок из гипсокартона своими руками с фото

Потолок является самой видимой частью интерьера любого помещения. Если все недостатки покрытия пола и стен можно скрыть мебелью, коврами, гобеленами и другими предметами, то потолок всегда на виду. Именно поэтому при планировании ремонта ему уделяют очень большое внимание. Эра простого выравнивания потолка штукатурными и шпаклёвочными смесями давно прошла, сейчас актуальны более сложные конструкции, которые придают уникальный вид помещению, создают удобную зональную подсветку, обыгрывают все сильные стороны и скрывают недостатки интерьера. И многим может показаться, что создание такого потолка – это дело профессионалов высочайшего уровня. Задача этой статьи развенчать этот миф и убедить читателя в том, что двухуровневый потолок из гипсокартона своими руками сможет сделать любой нормальный хозяин.

Двухуровневый потолок из гипсокартона своими руками

Немного о гипсокартоне

Содержание статьи

  • 1 Немного о гипсокартоне
    • 1.1 Как устроен гипсокартон?
    • 1.2 Виды гипсокартона
  • 2 Профили и крепежные элементы для гипсокартонных систем
    • 2.1 Крепежные изделия для гипсокартонных систем
      • 2.1.1 Элементы для крепления каркасов к несущим основаниям
      • 2.1.2 Элементы для крепления ГКЛ к каркасу
      • 2.1.3 Видео: Саморезы для гипсокартона и профиля
  • 3 Инструмент для работы с гипсокартонными системами
    • 3.1 Видео: Инструмент гипсокартонщика
  • 4 Правила техники безопасности и средства защиты при работе с гипсокартоном
  • 5 Способы монтажа профилей металлического каркаса
    • 5.1 Крепление направляющих профилей к несущим строительным конструкциям
    • 5.2 Крепление направляющих и несущих профилей
      • 5.2.1 Крепление при помощи саморезов
      • 5.2.2 Крепление при помощи просекателя
    • 5.3 Крепление несущих профилей к строительным конструкциям
      • 5.3.1 Крепление при помощи прямого подвеса
      • 5.3.2 Крепление при помощи анкерного подвеса
      • 5.3.3 Альтернативные способы крепления несущих профилей
    • 5.4 Соединение несущих профилей между собой
      • 5.4.1 Удлинение профилей ПП 60*27/CD 60*27
        • 5.4.1.1 Применение удлинителей профиля ПП 60*27/CD 60*27
        • 5.4.1.2 Альтернативные способы удлинения профилей ПП 60*27/CD 60*27
      • 5.4.2 Видео: Удлинение профилей
      • 5.4.3 Соединение профилей ПП 60*27/CD 60*27 под углом в одном уровне
        • 5.4.3.1 Соединение при помощи «Краба»
        • 5.4.3.2 Видео: Соединение профилей «Крабом»
        • 5.4.3.3 Альтернативные способы соединения профилей
  • 6 Обустройство двухуровневого потолка из гипсокартона
    • 6.1 Определение дизайна потолка
    • 6.2 На каком этапе ремонта или строительства делается двухуровневый потолок?
    • 6.3 Подготовительные работы
      • 6.3.1 Обмер помещения, составление плана
      • 6.3.2 Определение уровня потолка, ревизия его поверхности
    • 6.4 Выбор схемы реализации двухуровневого потолка
      • 6.4.1 Первый уровень – оштукатуренный потолок
        • 6.4.1.1 Вариант 1: Без карниза для подсветки
        • 6.4.1.2 Вариант 2: С карнизом для подсветки
      • 6.4.2 Первый уровень – гипсокартонный потолок
        • 6.4.2.1 Вариант 3: Крепление второго уровня потолка к первому
        • 6.4.2.2 Вариант 4: Крепления первого уровня гипсокартонного потолка ко второму
    • 6.5 Составление проекта гипсокартонного потолка
    • 6.6 Разметка потолка
    • 6.7 Монтаж двухуровневого потолка из гипсокартона
      • 6.7.1 Пример 1: Гипсокартонный короб на кухне
      • 6.7.2 Пример 2: Монтаж двухуровневого потолка с подсветкой
      • 6.7.3 Видео: Секреты мастерства при работе с гипсокартоном и профилем
      • 6.7.4 Видео: Пример монтажа двухуровневого потолка
      • 6.7.5 Видео: Двухуровневый потолок из гипсокартона на кухне
      • 6.7.6 Видео: Монтаж многоуровневого потолка, часть 1
  • 7 Заключение

Многие ошибочно полагают, что гипсокартон в нашей стране появился в начале 90-х годов XXвека, тогда, когда западные стройматериалы стали доступны и «хлынули» на российский рынок. Мало кто знает, что изобретен и запатентован гипсокартон был еще в XIX веке, а крупное промышленное производство было налажено в 1917 году. Скептики могут утверждать, что во времена СССР ничего не было известно о гипсокартоне, но упрямые факты говорят о другом — этот материал успешно применялся советскими строителями, правда, назывался он по-другому – сухая штукатурка. Был он доступен не всем и не применялся в объектах гражданского строительства, поэтому и такое ошибочное суждение.

Доказательство существования гипсокартона в эпоху заката сталинизма. Книга 1953 г.

Но сейчас все изменилось и гипсокартон может купить каждый, он есть в любом строительном магазине. Мало того, к нему прилагается весь ассортимент комплектующих: профили, соединительные элементы, крепеж, материалы для заделки стыков и многое другое. Но главное то, что в открытом доступе находятся все технологии по работе с гипсокартоном, производители нисколько не скрывают это. И вовсе не обязательно обращаться к «супер» специалистам. Может лучше разобраться самому и убедиться, что в этом в принципе сложного ничего и нет. Главное – следовать тем рекомендациям, которые выработаны на основе опыта многих десятилетий. Но, давайте обо всем по порядку.

Как устроен гипсокартон?

В самом названии этого уникального строительного материала скрыто его строение.  Основу этого строительного материала составляет гипсовое полотно прямоугольного размера, которое оклеено со всех сторон облицовочным картоном.


На торцах гипсокартонных плит можно посмотреть его составляющие

Гипс – это природный минерал, который обладает рядом уникальных и полезных качеств:

  • Уровень ph гипса очень близок к человеческому телу.
  • Производство изделий на основе гипса не причиняет вреда окружающей среде.
  • Гипс является негорючим материалом.
  • Изделия из гипса способствуют поддержания нормального уровня влажности, как говорят в быту, этот материал способен «дышать».

Основными недостатками гипса, который ограничивает применение стройматериалов на его основе – это недостаточная влагостойкость и хрупкость. Поэтому стандартный гипсокартон не применяют снаружи помещений, а в помещениях с повышенной влажностью используют только специальные листы, которые имеют специальную маркировку.

Виды гипсокартона

Гипсокартонные листы в зависимости от места их применения и наличия нужных свойств бывают разной номенклатуры. О том, какие бывают гипсокартонные листы, описано в следующей таблице. При этом в качестве примера показана номенклатура ведущего производителя строительных материалов – всемирно известной компании Knauf.

Изображение Наименование Цвет картона Цвет маркировки Область применения


Гипсокартон обычный (ГКЛ) Серый Синий Для внутренней отделки помещений с нормальным и сухим влажностными режимами


Гипсокартон влагостойкий (ГКЛВ) Зеленый Синий Листы имеют пониженное (не более 10%) водопоглощение. Применяются в помещениях с сухим, нормальным, владжным и мокрым режимами влажности


Гипсокартон с увеличенной сопротивляемостью воздействию открытого огня (ГКЛО) Серый или розовый Красный Обладают большей стойкостью к воздействию огня. Применяются в пожароопасных помещениях


Гипсокартон влагостойкий с увеличенной сопротивляемостью открытого пламени (ГКЛВО) Зеленый Красный Объединяет свойства ГКЛВ и ГКЛО. Применяется в пожароопасных помещениях с повышенной влажностью

Из таблицы можно сделать вывод, что применение тех или иных гипсокартонных листов определяет режим влажности в помещениях, а также уровень пожарной опасности. О том, какие бывают влажностные режимы зданий в зависимости от температуры воздуха показано в следующей таблице.


Режимы влажности помещений

Инженеры компании Knauf в зависимости от назначения помещений выработали рекомендации по применению различных видов гипсокартонных листов.


Рекомендации по применению ГКЛ

Гипсокартонные листы представляют собой прямоугольные листы, которые имеют различные типоразмеры толщины, ширины и длины. Основные геометрические размеры, а также масса 1 м2 листа показаны в следующей таблице.


Типоразмеры гипсокартонных листов

Чаще всего в продаже встречаются гипсокартонные листы имеющие 2500 мм в длину и 1200 мм в ширину. Остальные типоразмеры обычно делаются производителем по заказу. Помимо геометрических размеров гипсокартонные листы имеют еще один важный показатель – вид боковой кромки. Если торцевые кромки представляют собой просто обрезанный под прямым углом лист с оголенным гипсовым сердечником, то боковые кромки для удобства устройства стыков могут иметь различный профиль, и они оклеены картоном. Виды кромок гипсокартонных листов (ГКЛ) показаны в таблице.

Изображение Тип кромки Обозначение Применение


Прямая кромка ПК/VR Применяется в двухслойных конструкциях из ГКЛ, когда не требуется заделка стыков нижнего слоя


Утоненная кромка УК/AK Требуется заделка стыка ГКЛ армирующей лентой и шпаклевкой типа «Кнауф-Фуген»


Полукруглая с лицевой стороны кромка ПЛК/HRK Заделка шва без армирующей ленты шпаклевкой типа «Кнауф-Унифлот» Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка ПЛУК/HRAK Заделка шва шпаклевкой «Кнауф-Фуген» с армирующей лентой, а «Кнауф-Унифлот» - без армирующей ленты Закругленная кромка ЗК/RK Монтаж ГКЛ с последующим оштукатуриванием

В отделке потолочных и стеновых конструкций чаще всего находит применение ГКЛ с утоненной и полукруглой кромкой (ПЛУК), что позволяет сократить технологическую цепочку финишной отделки, а это убыстряет процесс и значительно удешевляет его.

Профили и крепежные элементы для гипсокартонных систем

Естественно, что сами по себе гипсокартонные листы очень редко крепятся непосредственно к стенам и тем более к такой ответственной конструкции, как потолок. Для крепления собираются каркасы, а уже к ним специальными крепежными элементами крепятся листы гипсокартона. С первого взгляда может показаться, что сооружение конструкций из гипсокартона включает огромный ассортимент комплектующих и крепежа, но на самом деле все гораздо проще. Рассмотрим, какие используются профили для обустройства каркасов двухуровневых потолков.

Изображение Наименование, обозначение, рус/англ Описание и назначение Профиль направляющий потолочный ПН 28*27/UD 28*27 Изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,4, 0,5 или 0,6 мм. Стандартная длина 3000 или 4000 мм. Предназначен для совместного использования с профилем ПП 60*27/CD 60*27 для обустройства металлических каркасов потолка и облицовки стен Профиль потолочный ПП 60*27/CD 60*27 Профиль потолочный является основой для формирования металлического каркаса потолка из ГКЛ. Может использоваться для облицовки ГКЛ стен. Выпускается толщиной 0,4,0,6 м и стандартной длинной 3000 и 4000 мм Профиль направляющий стоечный ПН 50*40, 75*40, 100, 40/UW 50*40, 75*40, 100*40 Изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,4, 0,5, 0,6 мм. Стандартная длина 3000 или 4000 мм. Используется совместно с профилями ПС/CW соответствующих размеров в изготовлении каркаса перегородок, но может использоваться в некоторых особо ответственных местах конструкции подвесного потолка (в основном ПН 50*40/UW 50*40) Профиль стоечный ПС 50*50, 75*50, 100*50/CW 50*50, 75*50, 100*50 Основа для формирования перегородок с соответствующими ПН-профилями, но может использоваться и в потолочных каркасах (ПС/CW 50*50)

Гипсокартонные подвесные потолки могут быть оборудованы в помещениях, где на них будет воздействовать высокая влажность либо агрессивные химические соединения. Именно поэтому профили изготавливают из оцинкованной стали, которая меньше подвержена коррозийным процессам. Толщину лучше всего выбирать 0,6 мм, так как эти профили обеспечивают лучшую жесткость конструкции. Допускается применение профилей, изготовленных из листовой оцинкованной стали 0,4 или 0,5 мм, но только в тех местах, где требуется, например, сделать короткие перемычки, вспомогательные элементы и другое. Несущие элементы потолка следует делать только профилем 0,6 мм. Длину профиля (3000 или 4000 мм) выбирают исходя из геометрии помещения. Главное правило – где только возможно надо использовать цельные отрезки профиля.

Производителями гипсокартонных листов и комплектующих к ним дополнительно предусмотрена возможность использования в качестве несущих и вспомогательных элементов подвесного потолка деревянные бруски сечением 50*30 мм или 50*50 мм. В этом случае необходимо выбирать древесину хвойных пород с влажностью не более 12%, при этом все бруски перед монтажом должны предварительно обрабатываться антисептиками и антипиренами. Но в создании сложных потолков, особенно включающих криволинейные элементы, лучше всего применять металлические профили по следующим причинам:

  • Металлический профиль имеет антикоррозийную защиту, не требует дополнительной обработки.
  • Металлические профили легко обрабатываются доступным инструментом, при помощи их легко создать любую, даже самую сложную конструкцию многоуровневого потолка.
  • Производителями гипсокартонных систем разработана различная техническая документация по монтажу конструкций с подробным объяснением каждого этапа и чертежами. Вся эта информация находится в открытом доступе.
  • Металлические профили доступны в любом магазине стройматериалов и продаются по разумной цене.

Помимо профилей в гипсокартонных системах используются другие элементы для монтажа и крепления каркасов к строительным конструкциям. Этих элементов существует великое множество, но мы рассмотрим только то, что касается двухуровневого потолка из гипсокартона  в следующей таблице.

Изображение Наименование Назначение и применение Элементы для крепления основных и несущих профилей между собой Соединитель профилей потолочных ПП 60*27/CD 60*27 одноуровневый (Краб) Изготавливается из оцинкованной стали 0,5—0,9 мм. Предназначен для соединения профилей ПП 60*27/CD 60*27 в одном уровне под прямым углом. Габаритные размеры: 148*148*18 мм. Соединение производится при помощи саморезов по металлу Соединитель профилей ПП 60*27/CD 60*27 двухуровневый Предназначен для соединения профилей ПП 60*27/CD 60*27 в разных уровнях под прямым углом. Применяется в основном в конструкциях «плавающих» потолков, то есть не связанных со стенами. Габаритные размеры 58*45 мм, толщина 0,5—0,9 мм изготавливаются из оцинкованной стали. В двухуровневых потолках применяются редко Универсальный одноуровневый соединитель профилей ПП 60*27/CD 60*27 Позволяет Т-образно соединять профили ПП 60*27/CD 60*27 как под прямым углом, так и под углом до 45°. Также позволяет производить продольное соединение профилей с углом до 30°. Дополнительно может осуществлять крепление к несущему основанию. Размеры 215*53 мм, толщина 0,5—0,9 мм. Используется очень редко, так как существует масса альтернативных способов соединения профилей Удлинитель профилей ПП 60*27/CD 60*27 Изготавливается из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 0,9 мм. Применяется для продольного соединения профилей ПП 60*27/CD 60*27. Удлинитель надежно соединяет два профиля без потери прочности. Для крепления используются саморезы по металлу Элементы для крепления профилей (деревянных брусков) к несущему основанию Подвес прямой для профилей ПП 60*27/CD 60*27 Предназначен для крепления профилей потолочных ПП 60*27/CD 60*27 к несущему основанию: потолку или стенам, при помощи соответствующих дюбелей или анкеров. Изготавливается из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 0,9 мм. Габаритные размеры 60*30*125 мм. Для крепления деревянных брусков выпускаются прямые подвесы 50*30*125 мм, но используются они крайне редко. Несущая способность прямого подвеса – 40 кг Подвес анкерный для профилей ПП 60*27/CD 60*27 Изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,9 мм. Предназначен для крепления профилей ПП 60*27/CD 60*27 к несущему основанию - потолку, если расстояние от него до профилей превышает 120 мм. Несущая способность подвеса 25 кг. Применяется в паре с тягой подвеса Тяга подвеса анкерного Применяется в паре с анкерным подвесом. Изготавливается из оцинкованной стальной проволоки диаметром 3 или 4 мм. Выпускается различной длины – от 150 до 3000 мм. Крепится через ушко к потолку, а нижняя часть закрепляется в пружинной пластине анкерного подвеса

На самом деле в ассортименте производителей гипсокартонных систем есть еще и другие элементы, которые позволяют упростить технологию монтажа. Это и специальные арочные профили, и различные виды соединителей, но как показывает практика, они крайне редко используются, их практически нет в продаже. Поэтому авторы этой статьи решили поберечь внимание читателей нашего портала и рассказать только о том, что широко используется.

Специальный арочный профиль, несмотря на безусловное удобство, все равно не нашел широкого применения. Высокая цена и смекалка монтажников сделали свое дело

При выборе профилей и соединителей необходимо доверять только известным производителям и добросовестным продавцам. К сожалению, рынок просто наводнен дешевыми подделками профилей для гипсокартона, а также и других комплектующих. В таблице мы недаром указывали толщину профиля, так как именно этот показатель свидетельствует о требуемой прочности. Но в продаже можно увидеть профили не только 0,7 мм, но и 0,6, 0,5 и даже 0,4 мм, причем с внешнего вида неопытный потребитель не сможет различить подвоха. Мало того, иногда контрафактная продукция смотрится более выигрышно. Именно поэтому стоит покупать комплектующие для гипсокартонных систем только известных производителей, лидером которых является компания «Кнауф». Нелишним будет и пригласить специалиста, который поможет сделать правильный выбор. Безусловно, оригинальные профили дороже других, зато надежность гипсокартонного потолка будет на высоте.

Крепежные изделия для гипсокартонных систем

Для того чтобы собрать металлический или деревянный каркас для гипсокартонного потолка, а также закрепить ГКЛ существуют специальные крепежные изделия. Обычно на рынках и в магазинах вместе с профилями и гипсокартоном продавцы-консультанты всегда посоветуют нужные метизы, но все-таки будущему обладателю двухуровневого потолка из гипсокартона будет нелишне узнать, какой именно крепеж нужно применять.

Прежде всего, необходимо отметить, что практически все элементы должны иметь антикоррозийную обработку. Чаще всего крепежные изделия имеют фосфатированное покрытие с последующим промасливанием или электрооцинкованное покрытие. Это позволяет избежать коррозии, а также и позволяет производить окрашивание, шпаклевку без предварительной подготовки. Опытные монтажники гипсокартона наверняка помнят времена, когда им приходилось предварительно закрашивать шляпки обычных саморезов, чтобы в дальнейшем не проступали пятна ржавчины. Сейчас, к счастью, все крепежные элементы для ГКЛ, имеющиеся в продаже, имеют необходимое покрытие и не требуют специальной подготовки под окончательную отделку.

Элементы для крепления каркасов к несущим основаниям

Рассмотрим сначала крепежные элементы, применяемые для крепления каркасов к несущим основаниям и соединения металлических деталей между собой.

Изображение Наименование Обозначение, размеры Назначение Винт самонарезающий с острым концом LN9, LN11 (длина 9 или 11 мм), тип шлица PH2 Для соединения металлических деталей каркаса между собой без предварительного высверливания при толщине профиля до 0,7 мм Винт самонарезающий с высверливающим концом TN9, TN11 (длина 9 или 11 мм), шлиц PH2 Для соединения металлических деталей при толщине профиля от 0,7 до 2,2 мм без предварительного высверливания Дюбель для пустотелых конструкций MOLLY, при диаметре 11 мм – длина 49—77 мм, при диаметре 13 мм – длина 51—79 мм, шлиц PH2 Для крепления профиля ПН/CW, ПН/UW и навесного оборудования к листовым или пустотелым конструкциям Дюбель нейлоновый NAT, диаметр 6, 8, 10, 12, 14 мм, длина 30, 40, 50, 60, 70 мм Для крепления направляющих профилей ПН 28*27/UD 8*27 к сплошным конструкциям стен Дюбель мультифункциональный нейлоновый YLT, диаметр 6 мм, длина 35, 40, 50, 70 мм, диаметр 8 мм, длина 80 мм Для крепления профиля ПН 28*27/UD28*27 как к сплошным, так и к пустотелым конструкциям стен Дюбель анкерный пластмассовый (дюбель-гвоздь) LYT, PDG, PDGN, диаметр 6, 8 мм, длина 80 мм Для крепления профилей ПН 28*27/UD 28*27 к несущим строительным конструкциям. Применяется также для крепления прямых подвесов к потолку Дюбель анкерный металлический (металлический дюбель гвоздь) ZN, диаметр 6 мм, длина 40 или 49 мм Для крепления прямых и анкерных подвесов к несущим конструкциям Дюбель для пустотелых конструкций с наконечником-сверлом DRA, диаметр 13—15 мм, длина 28 мм Для крепления навесного оборудования на ГКЛ. Не требует предварительного сверления. Применяется совместно с шурупом диаметром 4—5 мм Дюбель для пустотелых конструкций без наконечника-сверла DRIVA, диаметр 13—15 мм, длина 23 мм Назначение как и DRA. Требует предварительного сверления Лента уплотнительная для металлических профилей КНАУФ-Дихтунгсбанд, ширина 30, 50, 70, 95 мм, толщина 3 мм, в одном рулоне 30 м Для плотного сопряжения металлических профилей и подвесов с несущими строительными конструкциями, а также для обеспечения звукоизоляции

Несколько слов стоит сказать о целесообразности применения уплотнительной ленты, ведь можно, положа руку на сердце, сказать, что в большинстве случаев ее не применяют, ссылаясь на ненужность. И очень зря. Для чего нужна эта лента?

  •          Практически невозможно найти идеально ровную поверхность стен, чтобы направляющий профиль ПН 28*27/UD 28*27 без зазоров прилегал бы к стене на всем своем протяжении. Лента позволяет компенсировать мелкие неровности и обеспечить плотное крепление профиля к несущим конструкциям.
  •          Более плотное прилегание и материал самой ленты обеспечивают повышенное трение, что увеличивает механическую прочность соединения.
  •          Лента обеспечивает ударо-звуковую изоляцию металлического каркаса от стен и потолка. В строительных конструкциях, особенно в железобетонных, очень хорошо распространяются акустические волны от различных источников: сверлильные и долбежные работы, громкая музыка, передвижение и падение тяжелых предметов, шаги, температурные деформации и другие. Если конструкция каркаса попадет в резонанс с этими акустическими волнами, то это чревато появлением трещин в отделке потолка, а иногда и разрушением каркаса. Уплотнительная лента снижает такие вредные воздействия на каркас и ГКЛ.

Технологию производства работ, рекомендуемые применяемые материалы вместе с испытаниями на различные виды нагрузок и воздействий разрабатывают коллективы высококлассных инженеров компании производителя. Доверять не им, а отдельно взятым монтажникам не имеет никакого смысла. Аргументы типа – «я сто раз так делал», — все-таки должны уступать технической документации. Только в этом случае можно надеяться, что конструкция потолка прослужит долго.

Элементы для крепления ГКЛ к каркасу

Настало время рассмотреть элементы, применяемые в креплении гипсокартонных листов к металлическому (деревянному) каркасу. Традиционно представим их в наиболее понятной табличной форме.

Изображение Наименование Обозначение, размеры Назначение Винт самонарезающий с потайной головкой и острым концом TN, стандартные длины: 25, 35, 45, 55, 65, 75 мм. Шлиц PH2 Для крепления гипсокартонных листов к металлическим каркасам (с частой резьбой) или к деревянным (с широкой резьбой). Толщина профиля до 0,7 мм. Изготавливаются из стали, имеют фосфатированное покрытие Винт самонарезающий с потайной головкой и высверливающим концом TB, стандартные длины: 25, 35, 45, 55, 65, 75 мм. Шлиц PH2 Для крепления ГКЛ к металлическим каркасам с толщиной профиля от 0,7 до 2,2 мм. Не требуют предварительного высверливания. Имеют фосфатированное или электрооцинкованное покрытие

Для того чтобы крепление было надежное необходимо правильно выбирать длину самореза. Производитель рекомендует пользоваться следующей методикой:

  •          Для однослойной обшивки ГКЛ по деревянному каркасу следует принимать, что длина самореза должна превышать толщину листа не менее чем на 20 мм. Например, деревянный каркас обшивается ГКЛВ толщиной 12,5 мм. Соответственно длина самореза должна быть не менее 12,5+20=32,5 мм. Ближайший размер — это TN35 с широкой резьбой для дерева.
  •          Для двухслойной обшивки ГКЛ по деревянному каркасу длина самореза должна превышать суммарную величину обшивки на те же 20 мм Например, обшивается деревянный каркас двумя слоями ГКЛВ по 12,5 мм каждый, значит, длина самореза не менее чем 12,5+12,5+20=45. Подходит TN45 с широкой резьбой.
  •          Для однослойной обшивки металлического каркаса помимо толщины ГКЛ, учитывается еще и толщина профиля (или профилей). Саморез должен превышать суммарную толщину на 10 мм. Например, металлический каркас толщиной 0,6 мм обшивается ГКЛВ 12,5 мм. Значит длина самореза TN должна быть 12,5+0,6+10=23,1 мм. Лучше всего подходит TN25.
  •          Для двухслойной обшивки ГКЛ по металлическому каркасу учитывается суммарная толщина обшивки, толщина профиля. Длина самореза должна превышать их также на 10 мм. Например, двухслойная обшивка из ГКЛВ по 12,5 мм по усиленному металлическому каркасу толщиной 0,9 мм. В этом случае длина самореза должна быть не менее 12,5+12,5+0,9+10=35,9 мм. Так как применен усиленный профиль толщиной более 0,7 мм, то следует применять саморезы TB (с высверливающим концом) и длиной 45 мм.
Видео: Саморезы для гипсокартона и профиля

Инструмент для работы с гипсокартонными системами

Для сборки каркасов, крепления их к несущим конструкциям стен и потолков, обшивки ГКЛ потребуется определенный набор инструмента. Наличие некоторых обязательно, а других – очень желательно, а третьи призваны облегчить технологический процесс при больших объемах монтажных работ, поэтому применяются профессионалами и очень редко имеются в арсенале среднестатистического домашнего мастера. Перечислим набор инструментов, укажем назначение, обязательность или желательность применения. Все эти данные коллектив авторов статьи решил свести в таблицу, что очень удобно для читателей нашего портала.

Изображение Наименование инструмента Назначение и описание Уровень трубный водяной (ватерпас). Длина 5-10 м (в зависимости от величины помещения) Для разметки горизонтальных линий. Применение обязательно. Уровень строительный пузырьковый. Длина от 0,4 до 2 м (желательно иметь несколько разных размеров) Для разметки и контроля горизонтали и вертикали. Для монтажа металлических каркасов желательно иметь магнитные фиксаторы на уровне. Применение обязательно. Шнур разметочный (отбивочный, малярный) с запасом красящего порошка Для разметки прямых линий (горизонтальных и вертикальных) на стенах и потолке. Применение очень желательно, так как шнур значительно упрощает разметку Рулетка 5 или 10 метровая Для измерения и разметки помещения, ГКЛ и металлических профилей. Чертилка металлическая Для разметки металлических профилей. Применение желательно. Строительные карандаши и маркеры Для разметки строительных конструкций, ГКЛ и профилей. Обязательны к применению Угольник строительный Для разметки и монтажа профилей и ГКЛ. Применение обязательно Правило строительное (желательно иметь разных размеров 1500 мм и 2500 мм) Для разметки, резки ГКЛ, контроля правильности монтажа. Применение обязательно Уровень лазерный (нивелир) с построителем горизонтальных и вертикальных плоскостей. Желательно с фиксирующим устройством на магнитах Для разметки и контроля правильности монтажа. Применение очень желательно, особенно при больших объемах работ. В хороших строительных магазинах дают в аренду Шуруповерт сетевой или аккумуляторный Для сборки каркасов и обшивки ГКЛ. Шуруповерт должен иметь ограничитель крутящего момента, плавный ход, мгновенный тормоз, легкий вес. Предпочтительнее сетевые шуруповерты, так как они имеют компактные габариты и легкий вес. Применение обязательно Насадки (биты) к шуруповерту со шлицом PH2. Для монтажа каркасов и обшивки их ГКЛ. Предпочтительней выбирать биты с ограничителем глубины, чтобы саморезы не прорывали ГКЛ насквозь Перфоратор сетевой с набором буров диаметром 6, 8, 10, 12 мм Для монтажа направляющих профилей и подвесов к стенам и потолку. Главный критерий выбора – легкий и удобный инструмент, так как много работ будет выполняться на высоте. Применение обязательно Дрель электрическая сетевая с набором свёрл по металлу и коронок различного диаметра Для предварительного высверливания отверстий в металлическом или деревянном каркасе, а также в ГКЛ для установки дюбелей, светильников и других элементов. Дрель должна иметь переменную скорость, реверс, быть легкой и удобной Угловая шлифовальная машинка(УШМ, болгарка) с отрезным диском по металлу Для нарезания металлических профилей. Лучше всего подходит УШМ под диски 115 или 125 мм. Применение желательно Электролобзик с пилкой по дереву Для нарезания деревянных элементов каркаса. Возможен раскрой гипсокартона по кривой. Применение желательно, но не обязательно Электроножницы по металлу Для резки металлических профилей в большом объеме. Применение необязательно Ручные ножницы по металлу (прямые, правые или левые) Для резки металлических профилей. Применение обязательно Пассатижи Для работы с металлическим каркасом потолка. Применение обязательно Набор отверток разной длины со шлицом PH2 Для работы с каркасом в труднодоступных для шуруповерта местах и докручивания саморезов TN или TB на нужную глубину. Применение обязательно Нож строительный сегментный с набором сменных лезвий шириной 18 мм Для прямолинейной резки ГКЛ, подрезания кромок, снятия фасок. Нож должен иметь металлическую обойму и надежный винтовой фиксатор. Применение обязательно Нож-пила по гипсокартону Для криволинейного реза ГКЛ. Применение обязательно Рубанок для гипсокартона Для подготовки кромок, снятии фасок. Применение обязательно Молоток 200—300 г столярный Для работы с металлическим профилем, забиванию дюбелей. Применение обязательно Просекатель для гипсокартонных профилей Для крепления металлических деталей каркаса между собой без использования саморезов. Применение желательно, но не обязательно Монтажный пояс для инструмента Для размещения инструмента и крепежных элементов на поясе, что очень удобно ри работе на высоте с использованием стремянки или помостов Видео: Инструмент гипсокартонщика

Правила техники безопасности и средства защиты при работе с гипсокартоном

При работе с гипсокартонными конструкциями применяется масса разнообразного инструмента – электрического и ручного, используются различные виды строительных материалов, грунтовок и красок. Работа с потолком производится на высоте, что не исключает падение. Все вышеперечисленное обязывает соблюдать простые, но необходимые правила техники безопасности.

  •          Весь электроинструмент должен иметь исправные шнуры электропитания, без повреждения изоляции. Любые скрутки и обмотанные изолентой шнуры недопустимы. Корпуса инструмента должны быть без трещин, вмятин, а вентиляционные отверстия не должны ничем закрываться.
  •          Если используются удлинители, то они тоже должны быть абсолютно целыми. Вилки электроинструмента должны плотно входить в электрические разъёмы удлинителя.
  •          В помещениях, где уровень влажности более 80% работа электроинструментом недопустима.
  •          Электроинструмент можно выпускать из рук только после полной его остановки. Особенно это касается УШМ (болгарок). После использования обязательно шнур выключать из розетки.
  •          На работающем с гипсокартоном должна быть плотная одежда, без торчащих деталей. Лучше всего если используется специальный рабочий комбинезон. Длинные волосы должны быть подобраны под головной убор: берет или косынку.

Пример хорошей рабочей одежды

  •          Кисти рук обязательно должны быть защищены специальными рабочими перчатками. Несмотря на некоторую потерю тактильной чувствительности необходимо выработать в себе хорошую привычку – работать всегда в перчатках. Острые края разрезанных профилей способны прорезать руки до кости.
  •          При сверлении и бурении стен и потолка, подгонке, сверлении и шлифовке ГКЛ образуется большое количество цементной и гипсовой пыли способной попасть в глаза и органы дыхания. Поэтому необходимо применять средства защиты: очки и респиратор.
  •          При работе на высоте необходимо пользоваться только специальными строительными стремянками и помостами. Применение кухонных табуреток, столов и других предметов недопустимо.

Строительный помост сильно облегчит работу с потолком

  •          В месте проведения работ не должны находиться посторонние люди, тем более дети и домашние животные.
  •          Обшивку конструкции потолка гипсокартоном следует проводить только с напарником.

Для сохранности инструмента следует его очищать после работ мягкой щеткой от пыли, ни в коем случае не протирать мокрой тряпкой или мыть под струей воды (кроме шпателей и кистей). Если инструмент не нужен на месте проведения работ, то он должен укладываться в кейсы и по возможности выносится из помещения.

Способы монтажа профилей металлического каркаса

Успешность монтажа гипсокартонного потолка во многом зависит от того – насколько качественно собран каркас. Именно он является своеобразным «скелетом» на котором закреплена вся конструкция, поэтому при его сборке необходимо следовать всем тем рекомендациям производителя. Рекомендации по выбору комплектующих и крепежных элементов мы давали читателям нашего портала ранее, а способы соединения рассмотрим в этом разделе. При этом авторы статьи помимо способов, рекомендуемых производителями, приведут пример и альтернативных способов, которые не снижают прочность конструкции, но могут сильно удешевить стоимость готового потолка.

Крепление направляющих профилей к несущим строительным конструкциям

Как было сказано ранее в качестве направляющих профилей в потолочных системах чаще всего используют ПН 28*27/UD 28*27, а в некоторых случаях на особо нагруженных участках допускается использование профиля ПН 50*40/UW 50*40. Эти профили могут крепиться как к стенам – при помощи соответствующего дюбеля, так и к потолку – анкерами (дюбель гвоздями). Шаг крепления к ровным основаниям стен составляет не более 400 мм, а к потолку – 250 мм. Лучше не пожалеть копеечный дюбель и крепить к стенам тоже с шагом 250 мм. В профилях известных производителей уже имеются предварительно высверленные отверстия диаметром 8 мм с шагом 250 мм, а если их нет, то лучше высверлить заранее дрелью соответствующим сверлом. Опытные мастера могут при установке профиля сразу пробуривать перфоратором отверстия и в профиле, и в несущей конструкции, но тем, кто делает потолок из ГКЛ впервые лучше не экспериментировать, а сделать правильно.

Для крепления ПН-профиля к стенам следует:

  •          Если в профиле нет отверстия для дюбелей, то их нужно высверлить электродрелью со сверлом 8 мм. При этом от краев профиля отверстия должны быть на расстоянии не более 50 мм, а шаг между ними 250—400 мм (зависит от ровности стены).
  •          Профиль прикладывается к стене нижним краем к предварительно размеченной линии, проверяется плотность прилегания. В случае необходимости в боковых стенках профиля делаются надрезы, чтобы прилегание было наиболее плотным.
  •          На торцовую часть ПН-профиля наклеивается уплотнительная лента соответствующей ширины.
  •          Профиль прикладывается к стене, совмещается с линией разметки. Пробуривается отверстие, превышающее длину дюбеля на 10 мм в начале профиля, затем в него вставляется дюбель, затем в середине, а потом в конце. Проверяется плотность прилегания и эти участки фиксируются шурупом (дюбель-гвоздем). Затем пробуриваются и фиксируются все другие участки профиля.

Монтаж профиля ПН 28*27/UD 28*27 к стене производится дюбель-гвоздем

  •          Анкерный дюбель-гвоздь обычно забивается острой частью молотка. Тем, у кого нет соответствующей сноровки, вполне допустимо закручивать дюбель-гвоздь шуруповертом. На прочность соединения это не повлияет.

Для крепления прямых участков ПН-профиля к железобетонному потолку:

  •          Монтаж ведется аналогично креплению к стенам, только в качестве крепежа используются металлические анкер-клины (дюбель-гвозди).
  •          Практика показывает, что в большинстве случаев в потолочных конструкциях допустимо использование дюбель-анкеров пластмассовых диаметром 6мм и длиной 80 мм. Если отверстие приходится на пустоту в плите, тогда нужно применять дюбель для пустотелых конструкций.
  •          Шаг крепления на потолке не должен превышать 250 мм.
  •          В случае если задумывается какая-либо криволинейная конструкция на потолке или стенах, то соответственно этой кривизне должен быть изогнут и направляющий профиль. Производители предлагают в своем ассортименте специальные профили для арок и криволинейных конструкций, но в большинстве случаев такие элементы трудно найти в продаже, да и стоят они необоснованно дорого, что объясняется более сложным технологическим процессом изготовления. Именно поэтому большинство мастеров самостоятельно подгоняют направляющий профиль под нужную поверхность. Для этого необходимо:
  •          На несущем основании (потолке или стене) делается разметка будущей криволинейной поверхности.
  •          Ножницами по металлу или болгаркой (УШМ) делаются надрезы боковых поверхностей и торца с шагом от 3 до 10 см (в зависимости от радиуса кривизны).
  •          Затем профиль изгибается и крепится к несущему основанию на каждом сегменте изгиба. На это уходит много крепежных элементов, эта работа довольно сложна, но для нужного результата ее все равно придется выполнить.

Пример крепления направляющего профиля на потолке для создания криволинейной плоскости потолка

В этом процессе важно понять сам принцип формирования прямых или криволинейных поверхностей, тогда любые, даже самые смелые идеи по созданию гипсокартонных конструкций будут легко реализуемы.

Крепление направляющих и несущих профилей

Из самого названия направляющего профиля следует его предназначение – давать направление будущей плоскости гипсокартонной конструкции, а основную часть нагрузки от веса уже выполняют другие профили – несущие. В потолочных системах в большинстве случаев эту функцию выполняют профили ПП 60*27/CD 60*27. Если используется в особо нагруженным местах направляющий профиль ПН 50*40/UW 50*40, то соответственно несущим будет выступать ПС 50*50/UD 50*50.

Крепление при помощи саморезов

Несущий профиль вставляется в соответствующий ему направляющий и скрепляется в большинстве случаев саморезом по металлу LN9, LN11, TB9, TB11. Эти саморезы монтажники называют «клопы», «блохи», «семечки». Длина самореза определяется суммарной толщиной соединяемых профилей. В большинстве случаев достаточно длины 9 мм (LN9, TB9), а вот какие именно шурупы применять – со сверлящим или острым наконечником, — споры среди профессиональных монтажников не утихают уже много лет. Производитель рекомендует применять саморезы с острым концом при толщине профиля до 0,7 мм. В потолочных гипсокартонных системах очень редко встречаются профили свыше этого показателя, поэтому авторы статьи рекомендуют применять такие шурупы (LN9, LN11), хотя и в этом случае вполне уместны и TB9, TB11.

Вот так скрепляются направляющий и потолочный профиль

Очень часто продавцы-консультанты комплектуют покупателей саморезами именно со сверлящим наконечником, но основываясь на опыте монтажников гипсокартона, авторы статьи рекомендуют использовать именно LN9, LN11. Почему? Замечено, что при вкручивании самореза со сверлящим наконечником вероятность его проворачивания при неотрегулированном моменте у шуруповерта гораздо выше. Это объясняется тем, что сверлящий наконечник делает в металле профиля отверстие гораздо большего диаметра, чем острый конец LB9, LB11. Именно поэтому проворачивание будет происходить при гораздо меньшем крутящем моменте, что негативно может сказаться на прочности конструкции каркаса. В свою очередь, острый наконечник LN9, LN11 прокалывает металл и витки резьбы очень плотно «обхватываются» профилем, причем плотно настолько, что не всякий ограничитель крутящего момента у шуруповерта будет срабатывать и у монтажника может буквально выворачивать руки. Поэтому перед началом работ по монтажу следует отрегулировать ограничитель, причем лучше сделать это экспериментальным путем.

Угадайте, какое соединение будет надежней?

Закручивание саморезов в металлический профиль требует определенной сноровки. У начинающих монтажников очень часто шурупы вылетают из биты, что часто сопровождается цензурной и нецензурной лексикой. Для того чтобы правильно закрутить саморез, его надо расположить строго перпендикулярно скрепляемым деталям, сверление надо начинать с малых оборотов с определенным усилием нажима. После того, как шуруп просверлит или проколет металл, усилие снижают, так как уже будет работать резьба и саморез пойдёт «как по маслу». Обычно после пары часов работы и энного количества упавших саморезов уже вырабатываются нужные навыки.

Очень важный вопрос – это выбор правильной биты для шуруповерта. На нее не стоит жалеть денег, следует покупать только качественные изделия с соответствующим шлицом PH2 и магнитным фиксатором. Дешевые ноунейм изделия из Поднебесной прослужат в лучшем случае один день, а качественная бита может прослужить не один год при условии, если правильно будет настроен ограничитель крутящего момента, который в быту еще называют трещоткой.

Крепление при помощи просекателя

Существует еще один очень хороший способ скрепления гипсокартонных профилей между собой – это использование просекателя. Этот инструмент при помощи бойка из твердого сплава (пуансона) просекает и отгибает стенки скрепляемых профилей, что обеспечивает довольно прочное соединение, не менее прочное, чем саморезами. Использование такого способа дает определенные преимущества:

  •          Монтаж идет гораздо быстрее, чем с саморезами.
  •          Использование просекателя обеспечивает нужную механическую прочность соединения, исключены такие неприятные явления, как проворачивание саморезов.
  •          Если планируется большой объем работ, то просекатель может окупиться на одном объекте за счет экономии на саморезах.
  •          Просекатель оставляет ровной поверхность профиля, что облегчает монтаж гипсокартона.
  •          Просекатели делают отверстия на одном расстоянии от краев профиля, поэтому не требуется предварительная разметка.

Просекатель облегчает монтаж каркаса, но при покупке надо убедиться, что он работает с нужными профилями

Работать этим инструментом очень просто:

  •          Выставляются скрепляемые профили.
  •          Разводятся ручки просекателя.
  •          Рабочий крюк заводится между скрепляемых профилей. Пуансон должен располагаться перпендикулярно стенкам.
  •          Ручки инструмента резко сводятся вместе до характерного щелчка.
  •          Ручки разводятся и все операции повторяются на новом месте.

Существует много видов просекателей, разных производителей, разного качества. Для разовых работ можно выбрать недорогую модель, а если планируется много работ по возведению каркасов, то лучше выбирать уже более профессиональную модель, например фирмы «Кнауф» или Stanley. Главное при выборе – это опробовать его на деле, соединяя именно те виды профиля, с которыми планируется работа. Для монтажа потолочного каркаса много работ производится на высоте, поэтому лучше выбирать компактную модель, с которой будет удобно работать одной рукой.

Крепление несущих профилей к строительным конструкциям

Главным несущим профилем в гипсокартонных потолках является ПП 60*27/CD 60*27. Для того чтобы вес от потолка распределялся на строительные конструкции – потолок и частично стены, — несущие профили должны иметь надежные крепления. Какие существуют крепления?

Крепление при помощи прямого подвеса

Основным способом крепления профиля ПП 60*27/CD 60*27 к потолку, если расстояние от плоскости потолка до нижней плоскости профиля не превышает 120 мм – является использование прямого подвеса, который уже описывали ранее. Для крепления необходимо:

  •          На заранее размеченной осевой линии профиля определяется положение подвеса, он прикладывается к месту в развернутом виде, намечаются места крепления (не менее двух).
  •          Расстояние между соседними подвесами на одном профиле должно быть не более 50 см.
  •          Перфоратором с буром 6 мм высверливаются отверстия под крепеж. Глубина должна быть на 10 мм больше длины дюбеля или анкер клина.
  •          Прикладывается подвес, прямо через него в отверстия вставляются анкер-клины или дюбель гвозди.
  •          Молотком забиваются анкер-клины (дюбель гвозди).

Прямой подвес, смонтированный на анкер-клины

  •          Лапки подвеса загибаются вниз.
  •          Профиль выставляется по уровню (лазерному уровню, натянутому шнуру).
  •          Через боковые отверстия подвеса производится крепление профиля саморезами LN9, LN11 или LB9, LB11, с каждой из сторон по два.
  •          Выступающие вниз лапки подвеса загибаются наверх.

Пример правильного крепления потолочного профиля за прямой подвес. Обратите внимание, что с каждой стороны завернуты два шурупа по металлу TN9

Очевидно, что работа по монтажу подвеса не является сложной, но авторы статьи не могут не поделиться с читателями нашего портала некоторыми только с первого взгляда несущественными мелочами, которые помогут домашнему мастеру сделать крепление так, что в течение всего срока службы потолка из гипсокартона ни один из подвесов не подведет. В этих советах учитывается многолетний опыт монтажников – профессионалов своего дела.

  •          В прямом подвесе есть несколько отверстий для крепления к несущим конструкциям. Это продолговатое отверстие в центре, два отверстия на расстоянии 46 мм и еще два на расстоянии 78 мм, расположенные уже за линией сгиба (их еще называют «ушами»). Это хорошо видно на рисунке. Мнения о том, за какие именно проводить крепеж совершенно разные, но опыт показывает, что наиболее целесообразно крепить именно за те отверстия, которые расположены на расстоянии 46 мм, так как в этом случае при вертикальной нагрузке подвес практически не меняет своего положения.

Чертеж прямого подвеса

  •          В некоторых труднодоступных местах более удобно крепить «за уши», но в этом случае необходимо после крепления к потолку согнуть лапки под 90° и оттянуть их под некоторым усилием вниз, чтобы все зазоры, которые неизбежно появятся под нагрузкой потолка, уже выбрались.
Крепление при помощи анкерного подвеса

В случае если расстояние от плоскости потолка до нижней части профиля составляет более 120 мм, то уже не обойтись без анкерного подвеса, который состоит из двух частей: собственно самого подвеса и тяги соответствующей длины. Монтаж такого подвеса чрезвычайно прост, опишем его пошагово.

  •          На предварительно размеченной на потолке осевой линии профиля делаются отметки крепления подвесов. При этом расстояние между соседними подвесами должно быть не более 50 см, а от стены до ближайшего подвеса – не более 25 см.
  •          В намеченных местах перфоратором пробуриваются отверстия диаметром 6 мм и глубиной 50 мм.
  •          К пробуренному отверстию прикладывается ушко тяги подвеса, через него вставляется металлический дюбель гвоздь (анкер-клин), который затем забивается молотком.
  •          Тяга подвеса отгибается вниз на 90°, при этом следует расположить ее так, чтобы она находилась на осевой линии, размеченной на потолке.
  •          На тягу насаживается анкерный подвес, для этого нажимают на пружинные лапки, заводят тягу, выставляют подвес в нужное положение, а затем лапки разжимают. Если остались слишком длинные концы тяги, то их просто загибают вверх пассатижами, оставляя необходимую длину для регулировки. Слишком длинные концы лучше срезать болгаркой, причем лучше это сделать заранее.
  •          Аналогичным образом монтируются все подвесы для несущего профиля.
  •          Монтажная часть подвесов заводится внутрь профиля и фиксируется в нем при помощи пружинного фиксатора или путем поворота (в зависимости от конструкции подвеса).
  •          Сжимая пружинные лапки и перемещая подвес по тяге, выставляется требуемый уровень по заранее натянутому шнуру или лазерному уровню. Эта операция делается для всех подвесов профиля ПП 60*27/CD 60*27.

Вся потолочная конструкция «подвешена» на анкерных подвесах, что позволяет скрыть за потолком инженерные коммуникации

Альтернативные способы крепления несущих профилей

Бывают случаи, когда при обустройстве потолка из гипсокартона был неправильно сделан расчет комплектующих и закупленные подвесы не подходят по размерам или они просто-напросто закончились. Естественно, во время работы очень не хочется отвлекаться на то, чтобы докупить подвесы, да и доступные магазины могут быть очень далеко. При сборке металлического каркаса всегда остается немало обрезков различных профилей, из которых вполне можно соорудить самодельный подвес. Рассмотрим несколько наиболее распространенных вариантов.

  •        Удлинение прямого подвеса. Оно применяется тогда, когда стандартной длины в 120 мм не хватает, а анкерного подвеса нет в наличии. В этом случае к лапкам прямого подвеса можно прикрепить двумя саморезами с каждой стороны лапки от другого подвеса.
  •        Другим выходом является вставка кусочка потолочного профиля ПП 60*27/CD 60*27 между подвесом и лапками от другого подвеса. Потолочный профиль играет роль своеобразного удлинителя.
  • Стандартный прямой подвес и удлиненный при помощи профиля ПП 60*27/CD 60*27

  •        В третьем способе из профиля ПН 28*27/UD 28*27 делаются уголки 90°, которые одной стороной крепятся на анкера к потолку, а другой, более длинной стороной, к монтируемому профилю ПП 60*27/CD 60*27. Монтажники гипсокартона называют их «сапожками». Естественно, что сапожка должно быть два – с двух сторон профиля.
  •        Четвертый способ предполагает хорошее владение ножницами по металлу, которыми из профиля ПП 60*27/CD 60*27 вырезается подвес, включающий «ушки» для крепления к потолку и лапки для крепления к несущему профилю.
  • Интернет изобилует заверениями «опытных монтажников» о том, что самодельные подвесы ничем не уступают и даже превосходят промышленно изготовленные. Но коллектив авторов статьи считает нужным предостеречь читателей нашего портала от необдуманного и повсеместного использования самодельных подвесов и рекомендует применять те, что рекомендует производитель. И вот почему:

    •          Промышленно изготовленные подвесы рассчитаны на определенную нагрузку: 40 кг для прямого и 25 для анкерного, — что обеспечит нужную прочность потолка. Самодельные подвесы не могут гарантировать стойкость к таким нагрузкам.
    •          Подвесы от известных производителей имеют толщину 0,9 мм, тогда как максимальная толщина профиля, используемого для самостоятельного изготовления крепежных элементов – 0,7 мм (а чаще всего 0,6, 0,5 или даже 0,4 мм). Естественно, что прочность таких изделий будет существенно ниже.
    •          Удлиненные подвесы имеют большее количество крепежных элементов, что снижает надежность конструкции.

    Исходя из вышеизложенных аргументов, стоит все-таки применять штатный крепеж. Допускается использование самостоятельно изготовленных подвесов, но только в тех местах, где на несущие профили приходится незначительная нагрузка, например, в коротких (до 50 см) перемычках, вспомогательных элементах и других ненагруженных участках.

    Соединение несущих профилей между собой

    Для формирования хорошего металлического каркаса гипсокартонного потолка, помимо надежного крепления к строительным конструкциям, необходимо еще и скреплять несущие профили ПП 60*27/CD 60*27 между собой. Ранее были уже рассмотрены виды соединителей, теперь настало время рассмотреть, как именно ими пользоваться.

    Удлинение профилей ПП 60*27/ CD 60*27

    В торговых сетях представлены в основном эти профили длиной в 3 или 4 метра, что в большинстве случаев бывает достаточно для создания любой конструкции потолка, используя цельные куски профилей, и это, в принципе, надо стараться делать всегда. Очень редко, но встречаются ситуации, когда такой длины недостаточно, поэтому профиль необходимо удлинить. Это можно сделать как при помощи штатных соединителей, так и альтернативными способами.

    Применение удлинителей профиля ПП 60*27/ CD 60*27

    Как показывает практика, лучше всего использовать штатный удлинитель профиля, который всегда имеется в продаже, имеет копеечную цену и обеспечивает нужную прочность соединения. Как его применять?

    •          Лучше всего, когда соединение профилей производится по заводским резам – они наиболее ровные и обеспечат качественный стык. В крайнем случае можно аккуратно по предварительно разметке угольником сделать рез болгаркой и потом зачистить заусенцы напильником.
    •          Удлинитель вставляется в один из профилей внутрь до ограничителей, которые есть в боковых частях. Затем пассатижами загибается боковая часть профиля.
    •          На другую часть удлинителя насаживается другой профиль и аналогично загибается пассатижам